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Machine d'extrusion-sphéronisation série QZL
Machine d'extrusion-sphéronisation série QZL
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Descriptif

La machine d'extrusion-sphéronisation de la série QZL est une solution de granulation et de pelletisation avancée conçue pour la production de granulés sphériques de haute qualité. Largement utilisée dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et des engrais, cette machine transforme les matériaux extrudés humides en granulés uniformes, denses et lisses, présentant une excellente fluidité et un enrobage optimal.

Machine d'extrusion-sphéronisation série QZL

Présentation du produit

L'extrudeuse-sphéroniseur QZL est un composant essentiel d'une ligne de production de granulés. Il fonctionne généralement en association avec des mélangeurs et des granulateurs-extrudeurs. Grâce à la force centrifuge, au frottement et à un flux d'air contrôlé, il transforme des extrudats cylindriques ou des granulés humides en granulés hautement sphériques.

Ce procédé améliore considérablement l'apparence, la densité et l'uniformité des particules, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les granulés de capsules, les granules de médicaments et les matériaux fonctionnels.

Principe de fonctionnement

La machine fonctionne en introduisant des granulés humides dans un disque centrifuge rotatif à grande vitesse. Sous l'action combinée de la force centrifuge, de la gravité et du flux d'air, les particules se déplacent selon un mouvement circulaire semblable à celui d'une corde. Les collisions et les frottements continus remodèlent les granulés en pastilles sphériques compactes, parfaitement rondes et à surface lisse.

Ce procédé de sphéronisation contrôlée garantit une distribution granulométrique homogène et une excellente qualité de produit.

Conception structurale

La machine de sphéronisation QZL se compose principalement de :

  • Chambre de travail cylindrique

  • Disque de friction rotatif à grande vitesse

  • système d'entraînement à vitesse variable

  • Système de flux d'air et de soufflerie

  • Système de pulvérisation optionnel pour l'ajout de liquide

La machine peut être fabriquée en utilisant de l'acier inoxydable SUS304 ou SUS316L, répondant aux normes GMP pour la production pharmaceutique et alimentaire.

Avantages en matière de performance

Sphéricité et uniformité élevées

La machine produit des granulés d'une rondeur et d'une surface lisse excellentes, idéaux pour les procédés d'enrobage et d'encapsulation.

Machine d'extrusion-sphéronisation série QZL

Fluidité et densité améliorées

Les granulés sphéronisés présentent de meilleures caractéristiques d'écoulement et une densité apparente accrue (jusqu'à 25 %), améliorant ainsi l'efficacité du traitement en aval.

Réduction des poussières et des particules fines

Ce procédé minimise la production de poussière et la fragmentation des particules, garantissant ainsi une production plus propre et un rendement de produit plus élevé.

Fonctionnement stable et efficace

Dotée d'un variateur de vitesse et d'une conception de disque optimisée, la machine garantit des performances stables et une qualité de production constante.

Conception conforme aux BPF

Sa structure fermée empêche les fuites de poussière et garantit un fonctionnement sûr et hygiénique, adapté aux applications pharmaceutiques.

Large gamme d'applications

La machine d'extrusion-sphéronisation de la série QZL convient à diverses industries :

  • Industrie pharmaceutique : production de granulés pour capsules, comprimés et formulations à libération prolongée

  • Industrie alimentaire : granulés d'enzymes, granulés d'arômes, compléments nutritionnels

  • Industrie chimique : catalyseurs, détergents, pigments

  • Agriculture : granulation d'engrais et de granulés pour l'alimentation animale

Les produits typiques comprennent les granules d'oméprazole, les granules d'aspirine, les granules composés et les particules enrobées.

Paramètres techniques (modèles types)

Modèle Diamètre du disque (mm) Capacité (kg/h) Puissance (kW)
QZL-230 230 2,5–4 0,75
QZL-400 400 5–8 2.2
QZL-550 550 10–50 3
QZL-700 700 40–80 3.7
QZL-1000 1000 70–200 5.5
QZL-1300 1300 100–300 7,5

La capacité et les spécifications peuvent être personnalisées en fonction des exigences du client.

Système de personnalisation et de contrôle

La machine prend en charge des options de contrôle avancées telles que les automates programmables et les systèmes à écran tactile pour un fonctionnement automatisé. La tension, la configuration et la capacité peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de production.

Des solutions OEM et des lignes de production de granulés clés en main sont également disponibles.

FAQ

1. Qu'est-ce qu'une machine d'extrusion-sphéronisation de la série QZL ?
La machine d'extrusion-sphéronisation de la série QZL est un équipement de traitement pharmaceutique et chimique utilisé pour transformer des extrudats humides en granulés ou pastilles sphériques uniformes par découpe, arrondissage et polissage.

2. Comment fonctionne le processus de sphéronisation QZL ?
Le matériau humide est d'abord extrudé en brins cylindriques, puis introduit dans le sphéroniseur, où une plaque de friction rotative brise et roule les particules en sphères lisses et uniformes grâce à la force centrifuge et à la friction.

3. Quels matériaux peuvent être traités avec cette machine ?
Il est couramment utilisé pour les granulés pharmaceutiques, les pastilles à libération contrôlée, les catalyseurs chimiques, les additifs alimentaires et autres formulations à base de poudre nécessitant une forme de particule uniforme.

4. Quels sont les avantages de la machine de la série QZL ?

  • Produit des granulés sphériques très uniformes
  • Améliore la fluidité et la compressibilité des matériaux
  • Adapté à la production en continu ou par lots
  • Haute efficacité et performances stables
  • Idéal pour les applications de qualité pharmaceutique

5. Quels secteurs utilisent couramment cet équipement ?
Il est largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique, ainsi que dans les industries chimiques, alimentaires et agricoles, où la taille et la forme des particules doivent être contrôlées.

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