مبدأ العمل:
يدخل الهواء الساخن إلى غرفة التجفيف والخلط والسحق من أسفل المجفف عبر أنبوب المدخل بسرعة تدفق مناسبة.
وينتج عن ذلك تأثيرات قوية من القص والنفخ والطفو والدوران على المادة. لذلك، يتم تفتيت المادة إلى جزيئات بواسطة الطرد المركزي.
القص والتصادم والاحتكاك، مما يعزز انتقال الكتلة والحرارة. في قاع المجفف تكون الجزيئات أكبر من الجزيئات الرطبة الموجودة أسفله.
كان عمل المحرك هو التكسير الميكانيكي، وكلما انخفض محتوى الرطوبة، صغر حجم الجسيمات، وانجرفت الجسيمات بفعل التدفق الدوراني.
يزداد الجفاف أثناء عملية الارتفاع، وذلك بسبب التدفق الدوراني ثنائي الطور (غاز-صلب)، حيث تكون قصورية الطور الصلب أكبر من قصورية الغاز.
في الطورين، تكون السرعة النسبية للغاز أكبر، مما يعزز انتقال الحرارة وانتقال الكتلة وإنتاج الآلة.
ذات قوة عالية.

اسم المادة | درجة حرارة المدخل (°م) | نسبة الرطوبة الأولية (%) | نسبة الرطوبة النهائية (%) | السعة الفعلية للتجفيف (كجم/ساعة) |
حمض الستياريك | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
هيدروكسيد الألومنيوم | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
كربونات الزنك | 150 | 80 | 1 | 130-170 |
مونوميهيبو | 120 | 30 | 1 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
حمض دي إس دي | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
أكسيد الحديد الأحمر | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
ثالث أكسيد الأنتيمون | 180 | 45 | 1 | 280-320 |
كلوريد النحاسوز | 200 | 30 | 3 | 290-310 |
ثاني أكسيد التيتانيوم الأسود | 280 | 85 | 5 | 250-300 |
اسم المادة | درجة حرارة المدخل (°م) | نسبة الرطوبة الأولية (%) | نسبة الرطوبة النهائية (%) | السعة الفعلية للتجفيف (كجم/ساعة) |
مسرع | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
حبر قابل للذوبان في الزيت | 150 | 45 | 2 | 350-380 |
ثنائيات منغنيز الزنك | 120 | 30 | 1 | 120-150 |
أزرق الفثالوسيانين | 150 | 55 | 1 | 160-180 |
سترات الكالسيوم | 140 | 40 | 1 | 300-350 |
كربونات الكالسيوم فائقة النعومة | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
عامل معالجة الحمأة | 200 | 75 | 5 | 290-310 |
ثنائي كلورو إيزوسيانورات الصوديوم | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
ثلاثي كلورو إيزوسيانورات الصوديوم | 150 | 30 | 1 | 90-150 |
نموذج | قطر الأسطوانة (مم) | أبعاد الوحدة الرئيسية (مم) | الطاقة الرئيسية (كيلوواط) | حجم الهواء | تبخر الماء (كجم/ساعة) | المساحة المشغولة (م²) |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
الميزات الرئيسية
◆ مجموعة متنوعة من أجهزة التغذية للاختيار من بينها، مع استقرار مستمر في التغذية، ولن ينتج عن العملية ظاهرة الجسر.
◆ تم تركيب جهاز تبريد خاص في الجزء السفلي من المجفف لتجنب تلف المواد في منطقة درجات الحرارة العالية.
قاع.
◆جهاز خاص لإحكام ضغط الهواء وجهاز تبريد المحمل، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة جزء النقل بشكل فعال.
◆ يعمل جهاز توزيع الهواء الخاص على تقليل مقاومة المعدات ويوفر حجم هواء المعالجة للمجفف بشكل فعال.
◆ تم تجهيز غرفة التجفيف بحلقة فرز وورق دوار، ويمكن ضبط نعومة المادة ونسبة الرطوبة النهائية
(على سبيل المثال، يمكن تعديل الرطوبة النهائية لكربونات الكالسيوم إلى ≤0.1٪).
◆ بالمقارنة مع طرق التجفيف الأخرى، يمكنها زيادة نسبة المواد بشكل فعال.
◆ سرعة هواء محيطية عالية في غرفة التجفيف، ووقت احتفاظ قصير بالمواد، مما يمنع بشكل فعال التصاقها بالجدران وحساسيتها للحرارة
ظاهرة تدهور المواد، لتحقيق إنتاج سريع وصغير الحجم وعلى نطاق واسع.
◆ سرعة تجفيف فائقة. يستغرق التجفيف من ثانية إلى عشر ثوانٍ.
◆ يمكن تعديل مدة بقاء المادة في الجهاز. يمكن ضبطها بين 1 و500 ثانية. وهو مناسب لتجفيف المواد الحساسة للحرارة.
◆ سرعة هواء محيطية عالية في غرفة التجفيف، ووقت احتفاظ قصير للمادة، مما يمنع بشكل فعال التصاق المادة بـ
تدهور الجدران والمواد الحساسة للحرارة.
◆ تم تجهيز غرفة التجفيف بحلقة فرز وورق دوامة، ويمكن ضبط والتحكم في نعومة المادة والرطوبة النهائية.
◆ قوة تجفيف عالية. على سبيل المثال: النشا الجاف، درجة حرارة الدخول 140 درجة مئوية، درجة حرارة الخروج 65 درجة مئوية،
معامل انتقال الحرارة الحجمي يصل إلى 68540 كيلوجول/(م2 · درجة مئوية).
دراسة حالة المشروع

طلب




